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美的转型升级原来还有ta在背后保驾护航

佚名整合编辑：冯伟- 发布于：2025-06-20 21:38

由华为云驱动

美的集团发布2024年全年业绩，收入4090.84亿元，毛利1071.02亿元。智能制造研究院成为技术统筹者，推动产品高质上市。苏明博士介绍算法优化和节能减排措施，人形机器人助力生产管理。品质追求未放下，持续优化闭环流程。美的致力于生产更智能、便利、高效的产品。

3月28日，美的集团股份有限公司发布了2024年度全年业绩公告。公告显示，美的集团在2024年实现了4090.84亿元人民币的收入，较2023年同比增长9.5%。毛利方面，2024年达到1071.02亿元人民币，同比增长12.2%，营业利润为468.17亿元人民币，同比增长11.8%。

众所周知，现如今美的拥有智能家居、新能源及工业技术、智能建筑科技、机器人及自动化、智慧医疗、智慧物流六大业务板块，收入和利润中有约三成是TO B事业部带来的。然而，无论是TO B业务，还是在2024年里战绩彪炳的出海TO C业务，归根究底还是需要有一个统筹者安排，以实现美的所坚持的“开发一代、储备一代、研究一代”技术架构，从而助力产品高质上市，获得消费者的认可。

美的集团智能制造研究院，就是充当着这样的统筹者角色。近日，在美的集团智能制造研究院（简称“美的智研院”）院长助理、智造算法技术研究所所长苏明博士的讲解下，研究院的日常，随之展开在大众面前。

统筹规划，引领技术解决问题

“美的智研院涉及到各种各样的工艺场景和制造场景，还包括制造品质等各种体系，确实工作蛮多的。”苏明博士开门见山地和大家介绍了美的智研院的职能。话虽如此，美的集团在经历了多年的发展后，还是有了一套自己的妙方落实各种工作。

美的智研院始终坚持以场景引领和技术支撑的原则去推动工作，这使得在面对生产各项环节中遇到的问题，都能有条不紊地解决。在此原则下，美的智研院下设先进工艺、材料工程、智能装备和智造算法研究所，能够更有针对性地解决各种问题。

各研究所在研发技术时，坚持“三个一代”研发模式，以明确研发方向的可行性和持续性。在此基础上，各研究所会定期与研发、制造、品质体系等单位进行沟通，形成具体项目，以保证工作的顺利进行，这是美的产品和技术保证领先性的根本。

作为智造算法技术的资深专家，苏明博士有着包括全球顶尖科技企业在内的丰富从业经验。同时，他也把工作成果，归功于美的集团完善的组织架构体系，以及明确的对口作用。“我们针对美的本身的制造技术，大家有非常紧密的合作关系。我们的技术可以快速验证试用得出结果，极大地加快了我们的研发节奏和效率。”

算法优化，成就更高执行效率

身为智造算法技术研究所所长，苏明博士在本次访问中，被问得更多的自然是制造算法相关的问题。

以大众更为熟悉的家电产品为例，制造算法在当中其实起了相当重要的作用。苏明博士以多品类小批量，快速迭代的特性带来的挑战举例说明：

“我们更希望是在产品设计阶段就把问题解决掉，在前期的产品设计阶段以外，可制造性、可装配性和可自动化性，都是考虑的因素。任何一个环节没有考虑到的话，转移到生产上再去调整，那我们付出的代价都会非常大。”

苏明博士也坦言，技术研发到全流程的数字化工具的应用阶段，还是遇到过比较大的难点。“当我们开发了一个工具、一个智能算法应用，是会极大地改变人的工作习惯。这其实是一个相对来说比较大的阻力，但是好在美的是比较完善的组织，无论是上层领导，还是各个单位的负责人，大家都觉得这是很重要的事情，在推广的过程中的话，即使遇到一些局部阻力，整个项目、整个技术也能推广和应用地比较顺利。”

AIGC作为近年火热的元素，也被应用在美的的设计和制造过程中。苏明博士介绍，除了预测、分析和建模，AI技术还被应用在品质检测的过程中。面对时下的AI热潮，苏明博士认为，AI是一个盒子，应该要把盒子打开，根据具体场景实现功能定制，以减低训练和应用成本，真正达至降本增效的目标，这是一件值得长期探索推广的事。

“工人”进厂，协助解放人力价值

提到制造，以机器人为代表的自动化，是近年的趋势，除了库卡工业机器人，美的最近又有了新的成果——美的人形机器人在5月已经进入美的洗衣机荆州工厂投入生产管理，主力负责解决重复、繁重甚至是危险性较高的项目，以帮助人类员工从日复一日的工作中解放出来，去从事更有价值的工作。

在苏明博士设想中的未来，机器人不仅可以干脏活累活，而且还能用于品质监控等环节。为了实现这个目标，机器人需要增加对环境、产品和检测对象的感知。这就意味着具身智能技术将被应用，在现有机器人的本体上提升它的柔性，去提升它的自适应性。

斟酌细节，迎合潮流节能减排

制造过程中的节能减排，无论之于企业的运营成本，还是之于大众心目中的印象，都是有着相当深远的意义。苏明博士介绍，在推动数字化和自动化的同时，美的智研院也在推动节能减排的进行。

更容易理解的典型案例，是对热处理工艺的优化。通过技术的研发或者燃气热能的二次利用，美的集团在制造过程中替代了过往不少需要燃气加热的工艺，在减少能源费用损失的同时，也提升了工艺品质。

同样可以进行二次利用的，还有塑料加工和生产过程中产生的二次物料。美的智研院通过配方的改进，加大了二次料的回用，减少了消耗，实现了更高的绿色制造水平。

此外，美的智研院还通过高分子材料技术和低温热处理的工艺，减少了制造过程中的排放和能源使用。环环相扣，成功助力美的集团在整个制造过程中有效节能减碳。

追求品质，为着未来奠定基础

虽然执行着效率提升和节能减排，但苏明博士认为，美的集团对品质的追求，还是没有放下。“我们将完成从品质检测到优化提升的完整闭环流程，美的的团队，可以从硬件、软件、算法、工艺各方面来完成这个工作。”

在生产过程中，团队会通过检测技术、分析溯源技术和运行优化三个层面进行问题管理闭环。如果问题经常出现，那么美的智研院会研究和分析相关工艺，从根本上解决问题。在此过程中，数据会被收集，技术会有积淀，也能进一步推动产品的升级换代。

这项被称为“品质全流程优化”的工作，至今仍然不断增加内容和提升技术。这不仅可以有效提升生产品质，更能符合消费者未来对家电产品的需求。“一代一代的产品下来，会越来越智能，越来越便利，越来越好用，这就是我们美的智研院持续努力所希望追求的目标。”